A fundição é um processo de fabricação amplamente usado devido a sua flexibilidade na criação de objetos com formas simples ou complexas. Devido à alta frequência de uso do processo é muito comum a busca por novos métodos que venham melhorar a qualidade dos produtos fundidos. Este trabalho possui o objetivo de fabricar uma peça metálica por meio da técnica de molde cheio com incremento de areia do Rio Amazonas ao processo de fundição, para isso também se estabeleceu certos objetivos específicos, os quais são: examinar a qualidade superficial da peça fabricada, verificar a ocorrência de defeitos de fundição e realizar apuração de mudanças nas dimensões da peça fundida. Este trabalho se justifica pelo o fato de a utilização dos métodos adotados se mostrarem uma opção mais barata para realização do processo devido ao barateamento de sua obtenção e retirada de qualquer espécie de aglomerante e ligante. Como metodologia para o alcance dos objetivos utilizou-se a liga de alumínio naval 5052 e a areia do Rio amazonas, que recebeu somente água para auxiliar a aglomeração dos grãos. Desta forma, o estudo se caracteriza como uma pesquisa experimental por buscar analisar os efeitos do uso de uma qualidade de areia não usual ao processo de molde cheio. Os passos da técnica usada podem ser resumidos como: confecção do molde (moldagem), através de compactação manual; fusão do metal e vazamento por gravidade no molde, seguido da degradação do poliestireno expandido em seu interior e ocupação do metal na cavidade deixada pelo o modelo. Como resultado foi possível a obtenção de uma peça, porém com acabamento não satisfatório, houve problemas com descontinuidades como bolhas e porosidade na superfície da peça. Também ocorreram variações em relação às dimensões da peça fundida, quando comparada às medidas do modelo de poliestireno expandido utilizado. Desta forma se chegou a certas conclusões de que com a utilização da técnica de molde cheio e incremento de areia do Rio Amazonas ao processo possibilitaram a fabricação de uma peça metálica, porém houve certas descontinuidades que apareceram na peça fabricada. Além disto, ao fim do trabalho pôde-se ver que a peça apresentou variações dimensionais, entretanto isto foi causado devido à liga de alumínio utilizada, pois a mesma possui um alto valor de contração e o processo de fundição é bastante propício para que haja fenômenos de contração.